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机械膨化玉米秸秆生物纤维原料与传统玉米秸秆制浆造纸的优势对比

发布时间:2019-06-06
传统玉米秸秆与机械膨化玉米秸秆生物纤维原料在制浆造纸方面的情况比较。
一、传统玉米秸秆制浆造纸存在的如下难题:
1、  收购时尘土占15-20%;大量的尘土需要财力、物力处理,如带入制浆系统会影响纸浆质量。
2、 玉米秸秆与其它原料结构不同,秸秆在运输过程中体积大、运输量少,导致运输费用增加。
3、 玉米秸秆收获时水分达到65%以上,这样的含水量压块易霉变,集中堆积霉变的可能性更大,堆积不紧密容易受到雨水渗入,导致秸秆易发霉、腐烂,影响原料质量,尤其是潮湿腐烂占10-20%,制浆不能用,增加了原料的收购、运输、储存的费用投入,如将变质原料带入制浆系统,将直接影响纸浆质量。
4、 场地要求严格,防火、防雷、雨水浸泡、基础设施投资大。
5、 传统切断制浆,由于原料结构不同,导致蒸煮制浆过程中,原料结构不一致,成浆不均匀、成浆质量差、筛渣量大、成浆得率降低、化学药品用量大;废液残余药品量高、废水COD高,废水处理费用增加;相应的增加了制浆过程成本,降低了收益率。
二、机械膨化玉米秸秆生物纤维的优势是:
1、采用工艺:先切断除尘土,再用长送料筛网螺旋再一次除尘土后进入膨化机料斗,机械能直接转化成热能产生高温高压,将秸秆蜡质膜破坏、细胞壁断裂,变成蓬松的秸秆纤维原料,经过生物处理不会发霉和腐烂,可长期储存,可以直接进入制浆蒸煮,备料(传统切草段、除尘段将省去)缩短制浆工段,减少人员配置费用、设备投入费用及设备维护费用,降低了资金投入及生产成本费用。
2、膨化纤维经过处理后,体积变紧密,打包后可以堆积,方便运输,降低运输费用,原料成本降低。容易堆积储存,不会出现水分大原料发霉、腐烂变质造成的原料损失这一项,从而纸浆质量也有了保证。
3、机械膨化纤维原料制浆流程便捷。膨化秸秆纤维在蒸煮过程,化学药品易于渗透,缩短了蒸煮时间,提高了产量,从而大量减少了化学药品的使用量,单用碱量就减少了1/3,使化学药品费用降低。成浆均匀浆渣少,成浆得率高。不但降低了成本,也使外排COD含量大幅降低,减少了制浆段水处理费用,从而节约了成本。
4、机械膨化秸秆纤维达到分丝帚化,采用生物预处理、打包厌氧发酵、防霉变、腐烂等先进的工艺技术;生产过程采用分段生产,存储期可以达到两年,原料质量得到安全保证,减少了企业前期投资,提高了资金使用率。
5、加工方式:在附近县、区投放设备,每村一至两台,分散到村组就地就近加工成优质的秸秆纤维原料,降低企业储存、运输、管理成本,大幅提高了秸秆的利用率,制浆造纸过程中减少部分生产环节人员配置,储运模式简便,风险分担,利益共享,资金投入小,使用率高,使企业竞争力与灵活性大幅提高。
我们共同努力,利用秸秆资源让农民增加收入。让企业降低生产成本,达到互惠互利、公平公正、共同发展、保护环境,这是利国利民的好项目。